玻璃纤维增强树脂是由玻璃纤维作为增强相、树脂作为基体相及其中间相（界面相）组成的复合材料。由于其强度高、模量高、重量轻、绝缘性好、耐腐蚀、设计性强、成本低等优点，被广泛应用于航空航天、电子电气、土木工程等领域。为了实现玻璃纤维增强树脂在各个领域的应用，有必要研究如何保证其性能优势。

　　为了保证有效的地应力传递，获得更好的综合力学性能，良好的界面结合是必要的。为了提高玻璃纤维与树脂之间的附着力，需要对纤维表面进行处理。处理方法有很多，如热处理、酸碱蚀刻处理、降粘剂处理等，其中降粘剂处理是一种常用的处理方法。

　　用降粘剂处理玻璃纤维有三种方法：预处理、后处理和迁移。预处理方法是适当改变玻璃纤维生产用施胶剂的配方，使用含降粘剂的施胶剂。该方法生产的玻璃纤维可直接用作增强材料，无需进行降粘剂处理，简化了玻璃纤维增强树脂复合材料的工艺流程。

　　降粘剂预处理可以改善纤维与树脂之间的润湿性，改善界面间的附着力，降低生产成本，提高生产效率。但经后处理或迁移处理后，玻璃布的润湿性没有明显改善。降粘剂的后处理方法是通过热处理去除玻璃纤维中的纺织润湿剂，热处理后纤维强度降低；然后浸渍降粘剂，增加其表面活性基团；干燥后，对纤维进行干燥。一般来说，热处理温度越高，处理时间越长，润湿剂的去除率越高，但玻璃纤维强度的下降幅度越大。

　　降粘剂是一种高分子复合表面处理剂。从其结构上看，降粘剂具有在玻璃纤维表面与树脂之间形成化学键的功能，在树脂基复合材料中起着桥接作用。用降粘剂处理玻璃纤维表面，可以改善纤维与基体之间的润湿性，形成机械微缓冲区，保护玻璃纤维表面，大大增强玻璃与树脂界面的附着力，防止水或其他杂质的侵入，减少甚至消除弱界面层，有效传递应力，提高界面间的粘结力，可以显著提高复合材料的综合性能；同时，采用表面化学处理剂的玻璃纤维增强复合材料的长期耐候性、耐化学腐蚀性和耐水性都有了很大的提高，机械强度翻了一番，耐热性和电性能也有了很大的提高。

　　降粘剂的种类很多，主要有硅烷降粘剂、铝酸盐降粘剂和钛酸酯降粘剂。不同的降粘剂对复合材料的力学性能有不同的影响。硅烷降粘剂含有两个不同的化学官能团，一个是亲无机基团，另一个是亲有机基团。无机端可水解生成硅醇，硅醇通过氢键与玻璃纤维表面羟基连接;有机端可与各种有机官能团形成稳定的共价键，起到偶联作用。